矽樹脂是一類屬性範圍很廣的合成聚合物。矽基樹脂具有非常高的耐熱性和彈性，而且通常是對健康無害的。根據應用和要求的不同，可以使用單組份或雙組份樹脂，即RTV-1和RTV-2矽樹脂。

矽橡膠（SR）具有一種介於(yu) 有機鍵和無機鍵之間的過渡型聚合鍵。因此，矽樹脂（學名聚矽氧烷，簡稱矽氧烷）具有其他類似塑料無法獲得的類似混合物的廣泛性質範圍。

矽樹脂應用領域

矽樹脂可以用於(yu) 各種領域：由於(yu) 通常它們(men) 不會(hui) 危害健康，所以被用於(yu) 醫藥和化妝品行業(ye) 以及紡織品和廚房用具製造行業(ye) 。在建築行業(ye) 中，矽樹脂經常被用作密封劑和填充劑。液態的矽樹脂被用作按摩油、清潔劑、油漆、測試液和特殊油墨等的成分。

矽樹脂優點

1、優異的絕緣性能

得益於(yu) 矽基灌封樹脂優(you) 異的絕緣性能，它們(men) 在電氣元件（例如變壓器） 上可作為(wei) 絕緣體(ti) 或導熱型粘結劑發揮關(guan) 鍵作用。

2、高彈性、流動性強。

優(you) 異的疏水性和高彈性讓它們(men) 成為(wei) 汽車行業(ye) 和照明行業(ye) 中各種高要求密封應用的寵兒(er) 。在這些工況中，它們(men) 與(yu) 其他材料一起被用於(yu) 密封電機、傳(chuan) 感器和各種外殼。

3、優異的透光性。

許多矽樹脂材料具有優(you) 秀的透光性，因此光傳(chuan) 導性能優(you) 異。

4、耐老化，不發黃。

它們(men) 不會(hui) 因為(wei) 老化或受熱受光發黃，它們(men) 也經常被用作LED以及顯示器和觸摸屏的粘接材料。

5、材料安全、無毒害。

在醫藥器材領域，這些高生理安全性材料被用作起搏器或睡眠呼吸暫停麵具製造過程中的注膠材料。

6、耐高低溫。

固化的矽樹脂有一個(ge) 特征即耐熱性約在-40 > 250°C的溫度範圍內(nei) 。因此，當聚氨酯無法滿足溫度要求時，經常用它們(men) 來代替。

矽樹脂缺點

1、耐熱性低。

這種材料雖然能在高耐候性以及在固化反應下的低發熱量。但是，與(yu) 環氧樹脂和聚氨酯相比，用戶想要獲得這些優(you) 秀的性能，通常需要花費更多。

2、矽樹脂材料具有較低的硬度等級。

這會(hui) 對某些應用產(chan) 生不利影響。在某些特定應用中，甚至還要考慮到它們(men) 比環氧樹脂和聚氨酯相比較高的氣體(ti) 和水蒸氣的滲透性，以及與(yu) 某些基質之間較低的附著性。矽樹脂在接觸某些溶劑（例如：汽油、乙醇和甲苯）時會(hui) 發生膨脹。不過這種反應是可逆的，也就是說在溶劑完全揮發後，材料就恢複原樣了。

矽樹脂使用操作工藝

UV固化的矽樹脂因其在低溫下快速交聯的特性，常被用於(yu) 電氣和電子製造行業(ye) 。在室溫下固化的單組份和雙組份矽樹脂係統，即RTV-1和RTV-2矽樹脂（RTV=室溫固化），也很常用。RTV-1係統在加濕條件下固化為(wei) 最終產(chan) 品。這種反應也被稱為(wei) 凝結固化。為(wei) 了確保完全固化，這些矽樹脂僅(jin) 用於(yu) 薄層塗覆。它在無空氣進入的封閉環境中是無法固化的。這時就需要使用RTV-2係統了。

RTV-2矽樹脂可以通過凝結反應或添加劑反應固化，即通過加濕或添加合適的固化劑實現。雙組份係統可以獲得較高的塗層厚度。與(yu) RTV-1矽樹脂相比，它的固化對外部條件的依賴性也更低。係統地提升溫度可以顯著加速固化過程。但是，使用RTV-2係統時，您必須始終確保兩(liang) 種組份的混合率準確無誤。如果加入的固化劑不夠，材料就無法完全固化。樹脂將維持黏軟狀態，機械穩定性急劇下降。若添加過多的固化劑則會(hui) 縮短活化期，還會(hui) 嚴(yan) 重地損害材料粘接的機械穩定性。

尤其是凝結固化的矽樹脂，必須在完全無濕氣的環境中灌封材料。否則會(hui) 發生一種提前固化反應，矽樹脂材料在實際注膠前就會(hui) 失效。為(wei) 了阻止這種現象，可以在真空環境下進行備料和灌封。