什麽是粘結強度?
粘接強度又稱膠接強度、膠粘強度,是指在外來作用下,使粘接件中的膠黏劑與(yu) 被粘接材料界麵或其鄰近處發生破壞所需要的應力。由於(yu) 粘接力無法以破壞的形式測得,因此,通常評價(jia) 粘接體(ti) 係力學性能的指標是粘接強度而不是粘接力。
粘接強度是粘接體(ti) 係破壞時所需的應力,其大小不僅(jin) 取決(jue) 於(yu) 粘接力、膠黏劑的性能、被粘接材料的性質、粘接工藝,而且還與(yu) 接頭形式、受力情況(種類、大小、方向、頻率)、環境因素(溫度、濕度、應力、介質)和測試條件、試驗技術等有關(guan) 。
根據粘接接頭受力情況的不同,粘接強度具體(ti) 可分為(wei) 剪切強度、拉伸強度、不均勻扯離強度、剝離強度、壓縮強度、衝(chong) 擊強度、彎曲強度、扭轉強度、持久強度、疲勞強度、抗蠕變強度等。在靜態力學性能中最重要的是剪切強度和剝離強度。具體(ti) 跟著livevenu一起來看下!
1、剪切強度
剪切強度是指粘接件破壞時,單位粘接麵積所能承受的剪切力,其單位可用MPa表示。剪切強度按測試時的受力方式又分為(wei) 拉伸剪切強度、壓縮剪切強度、扭轉剪切強度和彎曲剪切強度等。
通常給出的剪切強度數據都是單搭接拉伸剪切強度。壓縮剪切多用於(yu) 測試較厚材料的粘接強度﹔扭轉剪切隻發生完全的剪切,而無扯離力,受試樣大小和膠層厚度的影響很小,比拉伸剪切和壓縮剪切優(you) 越得多,宜用於(yu) 代替螺接和螺栓固定的強度測試。
2、拉伸強度
拉伸強度又稱均勻扯離強度、正拉強度。是指粘接件受力破壞時,單位麵積所承受的拉伸力,單位為(wei) MPa。
因為(wei) 拉伸比剪切受力均勻得多,所以一般膠黏劑的拉伸強度都比剪切強度高很多。在實際測試時,試樣在外力作用下,由於(yu) 膠層的變形比被粘接材料大,加之外力作用的不同軸性,很可能產(chan) 生剪切,也會(hui) 有橫向壓縮,因此,在扯斷時就不可能出現同時斷裂。若能增加試樣的長度和減小粘接麵積,便可降低扯斷時剝離的影響,使應力分布更為(wei) 均勻。彈性模量、膠層厚度、試驗溫度和加荷速度對拉伸強度的影響基本與(yu) 剪切強度相似。
3、剝離強度
剝離強度是在規定的剝離條件下,使粘接件分離時單位寬度所能承受的最大負荷,其單位用kN/m表示。
剝離的形式多種多樣,一般可分為(wei) L型剝離、U型剝離、T型剝離和曲麵剝離。隨著剝離角的改變,剝離形式也變化。當剝離角小於(yu) 或等於(yu) 90℃時為(wei) L型剝離,大於(yu) 90℃或等於(yu) 180℃時為(wei) U型剝離。這兩(liang) 種形式適合於(yu) 剛性材料和撓性材料粘接的剝離。T型剝離用於(yu) 兩(liang) 種撓性材料粘接時的剝離。
剝離強度受試樣寬度和厚度、膠層厚度、剝離速度、剝離角度等的影響。金屬試樣的寬度對剝離強度無影響,而撓性材料則不同,例如橡膠伸長變形較大,相當於(yu) 剝離界麵處的寬度減少,會(hui) 引起邊緣應力集中,而使剝離強度降低。為(wei) 了避免這種影響可在橡膠上襯一層布。試驗表明,襯布比不襯布測得的剝離強度要高,在橡膠薄的試樣中表現更為(wei) 明顯。這是因為(wei) 橡膠襯布伸長變形減小,有效剝離寬度較大,剝離界麵力的分布比較均勻。所以襯布能夠比較準確地反映剝離強度的真實結果。
4、不均勻扯離強度
不均勻扯離強度表示粘接接頭受到不均勻扯離力作用時所能承受的最大負荷,因為(wei) 負荷多集中於(yu) 膠層的兩(liang) 個(ge) 邊緣或一個(ge) 邊緣上,故是單位長度而不是單位麵積受力,單位是kN/ m。
5、衝(chong) 擊強度
衝(chong) 擊強度意指粘接件承受衝(chong) 擊負荷而破壞時,單位粘接麵積所消耗的最大功,單位為(wei) kJ/m2或J/m2。衝(chong) 擊強度實際上是斷裂能,而不是強度。
按照接頭形式和受力方式的不同,衝(chong) 擊強度又分為(wei) 彎曲衝(chong) 擊、壓縮剪切衝(chong) 擊、拉伸剪切衝(chong) 擊、扭轉剪切衝(chong) 擊和T型剝離衝(chong) 擊等。衝(chong) 擊強度的大小受膠黏劑韌性、膠層厚度、被粘接材料種類、試樣尺寸、衝(chong) 擊角度、環境濕度、測試溫度等影響。膠黏劑的韌性越好,衝(chong) 擊強度越高。當膠黏劑的模量較低時,衝(chong) 擊強度隨膠層厚度的增加而提高。
6、持久強度
持久強度就是在一恒定溫度下,在規定時間內(nei) ,單位粘接麵積所能持續承受的最大靜負荷,單位為(wei) MPa。通常又把在10000h的持久強度稱為(wei) 持久強度極限。持久強度受加荷應力和試驗溫度的影響,隨著加荷應力和溫度的提高持久強度下降。
7、疲勞強度
疲勞強度是指對粘接接頭重複施加一定負荷至規定次數不引起破壞的最大應力。通常把在107次時的疲勞強度稱為(wei) 疲勞強度極限。
一般來說,剪切強度高的膠黏劑,其剝離、彎曲、衝(chong) 擊等強度總是較低的;而剝離強度大的膠黏劑,它的衝(chong) 擊、彎曲強度較高。不同類型木材用膠黏劑,各種強度特性也有很大差異。
影響粘接強度的因素
影響粘接強度的因素有多種,粘接強度與(yu) 膠黏劑本身的結構和性能有關(guan) ,同時,還與(yu) 被粘接材料的表麵結構、接頭設計和粘接工藝有關(guan) 。
就膠黏劑本身而言,膠料的相對分子質量大、膠黏劑交聯密度高、有韌性以及具有較多的極性基團等都可以提高粘接強度﹔而對於(yu) 被粘接材料的表麵結構來說,適當的粗糙度,較高的極性也可以有效地提高粘接強度。其次,接頭設計、膠層厚度、固化溫度、固化壓力、固化時間、環境因素等粘接工藝也是重要的影響因素。