浸漬是用絕緣材料封閉和密封電機等部件中電線之間空隙的過程。用作絕緣材料的樹脂被廣泛稱為(wei) 浸漬樹脂。通常，定子或轉子電線首先塗有一層清漆以提供初級絕緣。纏繞後，浸漬樹脂填充繞組內(nei) 以及繞組和疊片之間的所有空隙。

為什麽要對電機線圈進行浸漬？

高壓交流電定子中要求線圈外表麵與(yu) 疊片鐵芯有良好的電接觸。這對於(yu) 防止在線圈表麵和鐵芯之間的任何氣隙中發生放電是必要的。

在高電場應力下，這些間隙會(hui) 引起放電，從(cong) 而導致絕緣性能下降。在嚴(yan) 重的情況下，這可能會(hui) 導致絕緣故障，這被認為(wei) 是機器故障的重要原因之一。 

盡管實際上隻有在線路末端或接近線路末端運行的線圈才會(hui) 受到足夠高水平的電應力以產(chan) 生槽放電，但通常的做法是在所有線圈的外表麵塗上合適的絕緣介質（通常是樹脂） 。

對電動機、混合動力電動機、發電機、液壓馬達、泵中的轉子和定子的電氣繞組或變壓器（變壓器）或變電站中的線圈進行浸漬可改善：

▶ 提高電機整體(ti) 表現

▶ 有助於(yu) 延長傳(chuan) 動係統的使用壽命。

▶ 防止振動

▶ 提高正常運行期間的抗應力和溫度負載以及熱交換能力

▶ 降低繞組短路的風險。

綜上所述，轉子和定子的樹脂浸漬是電機生產(chan) 中的重要工藝。特別是隨著汽車領域動力總成的電氣化，對具有最大功率密度和低噪音排放的耐用發動機的需求不斷增加。不同的應用和行業(ye) 的浸漬工藝和樹脂各不相同。選擇適合特定應用的浸漬材料，通常是一種絕緣樹脂或塗料。這些材料應具有良好的電絕緣性能、耐熱性和化學穩定性。

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