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底部填充劑使用常見問題
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底部填充劑使用常見問題

2022.10.18 09:19:51   Clicks

1、在使用底部填充膠時發現,膠粘劑固化後會產生氣泡,這是為什麽?如何解決?


氣泡一般是因為(wei) 水蒸汽而導致,水蒸氣產(chan) 生的原因有SMT(電子電路表麵組裝技術)數小時後會(hui) 有水蒸氣附在PCB板(印製電路板)上,或膠粘劑沒有充分回溫也有可能造成此現象。常見的解決(jue) 方法是將電路板加熱到一定溫度,讓電路板預熱後再采用三軸點膠機進行底部填充點膠加工;以及使用膠粘劑之前將膠粘劑充分回溫。


 

底部灌封



2、在選擇底部填充膠膠粘劑主要需要關注哪些參數?


首先,要根據產(chan) 品大小,焊球的大小間距以及工藝選擇適合的粘度;其次,要關(guan) 注底部填充膠膠粘劑的玻璃化轉變溫度(Tg)和熱膨脹係數(CTE),這兩(liang) 個(ge) 主要參數影響到產(chan) 品的品質及可修複(也就是返工時能很好的被清除掉)。


3、出現膠粘劑不幹的情況,主要是什麽原因?如何解決?


這個(ge) 情況大多數情況下是助焊劑和膠粘劑不相容造成,一種方法是采用其他類型的錫膏,但一般較難實現;另一種方法就是選擇與(yu) 此錫膏兼容性更好的底部填充膠膠水;有時稍微加熱電路板可以在—定程度上使膠水固化。


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BESIL TCMP 液態導熱填縫劑

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底部填充劑