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行業應用|電源模塊導熱灌封解決方案
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行業應用|電源模塊導熱灌封解決方案

2022.09.14 10:00:20   Clicks

隨著科技的飛速發展,電子產(chan) 品正朝著輕量化、小型化與(yu) 多功能化方向快速發展,產(chan) 品所采用的電源模塊也隨著產(chan) 品整體(ti) 的設計而變得功率越來越大及體(ti) 積越來越小。為(wei) 適應市場需求的發展,大功率小體(ti) 積的電源模塊基本上為(wei) 內(nei) 部采用高導熱灌封膠進行灌封的標準磚結構。這類封裝模塊電源功率大、效率高、體(ti) 積小,為(wei) 此電源內(nei) 部所用的變壓器沒有采用傳(chuan) 統的軸向繞線式變壓器,而是采用PCB上繞組再結合磁性器件粘接的平麵變壓器,這種PCB板級變壓器具有體(ti) 積小、功耗低、高頻性能好和散熱可靠的特點。



行業(ye) 應用|電源模塊導熱灌封解決(jue) 方案

 

電源模塊灌封膠要求


以20*30*8MM的電源模塊為(wei) 例,電源模塊的灌封必須具有:

1.導熱率1.0以上;

2.硬度在邵A80-90,需要有一定韌性;

3.操作時間大於(yu) 30min;

4.使用環境必須耐高低溫;

5.膨脹係數盡量小

 

電源模塊灌封膠推薦


對於(yu) 以上要求livevenu推薦BEPU 6650 A/B 高導熱雙組份聚氨酯灌封膠


BEPU 6650 A/B 高導熱雙組份聚氨酯灌封膠用於(yu) 雙組分密封、灌裝。原料不含重金屬、綠色環保、工藝操作性寬,成品物理性能高、與(yu) 基材粘結性佳。室溫和加熱固化均可,可深層固化,雙組分經混合後具有很好的流動性,固化後柔韌性優(you) 異、導熱係數高,應用於(yu) 通訊設備、變壓器、控製電源、點火控製器、電子傳(chuan) 感器等的澆注與(yu) 灌封。


【產(chan) 品特性】


低粘度,可操作性強

優(you) 良的低溫特性,優(you) 異的耐候性

高達1.2W/m.K的導熱率指標

優(you) 異的電絕緣性、穩性定

對大多數金屬、塑料有較好的粘接力


常規性能


灌封膠常規性能


【固化後性能】


灌封膠固化後性能

灌封膠固化後性能

*注:以上性能數據為(wei) 該產(chan) 品於(yu) 濕度 70%、溫度 25℃時測試之典型數據,僅(jin) 供客戶使用時參考,並不能完全保證於(yu) 某個(ge) 特定環境時能達到的全部數據。敬請客戶使用時,以實測數據為(wei) 準。


【操作工藝】


1、 取料:本品 A 料含功能填充粉料,膠液上層會(hui) 有清液,在使用之前,需要將原包裝膠液攪拌均勻,再取料使用。取料完成之後,及時將原包裝密封好,以防與(yu) 水分過量接觸。膠料暴露空氣時間長之後,可能 導致 AB 料混合後鼓泡現象。有條件下,可以將 A 料原包裝置於(yu) 30 度以上的保溫環境中。 

2、操作事項:B 料暴露在大氣中會(hui) 吸水而發生水解現象,現象是變渾濁直至結塊,A 料也需要避潮存放, 以免固化中生成過多的氣泡。固化過程的環境需控製濕度盡量低,相對濕度不宜超過 60%.

3、預熱:被澆注器件請於(yu) 70~80℃烘 1~2 小時.也可降低溫度,延長加熱時間,以除去器件濕氣。Bepu 6650 在低溫下,粘度會(hui) 變高,可預熱材料至 25℃~45℃,便於(yu) 使用。 

 4、脫泡:對於(yu) A\B 料桶分別抽真空,同時攪拌,以保證 A\B 膠液在混合前都是真空無氣泡。 

5、澆注:將混合料通過靜態混合器澆入器件中,凝膠時間大概在 4~8hrs 之內(nei) 。

6、固化:25℃/72 hrs,環境濕度應控製在<70%,溫度低應酌情延長固化時間。