膠黏劑在艦船業的應用

在艦船的製造和修複過程中，密封一直是一項重要的工作，隨著膠黏劑和粘接技術的飛速發展，艦船的大量零部件都采用膠黏劑進行粘接與(yu) 密封，這樣不僅(jin) 可以簡化製造工藝，還可以提高生產(chan) 效率和航行的安全可靠性。具有關(guan) 資料顯示，艦船艙室的受力結構件、裝飾與(yu) 隔熱/隔聲材料、艉軸與(yu) 螺旋槳裝配、機械零件損壞、水下船體(ti) 破損、甲板腐蝕穿孔等都可用膠黏劑進行粘接與(yu) 修補。船舶甲板撚縫、船台閘門、舷窗、艙口、各種管路(水管、油管、蒸汽管接頭)、螺栓/鉚釘部位、減震器、電纜貫穿絕緣等都可以采用比傳(chuan) 統的密封方法更簡便、更可靠、更安全的密封膠進行密封。

此外，針對船舶常年航行在江河、海洋、湖泊之中接觸水、濕氣、鹽霧等腐蝕性介質，工作環境非常特殊的特點，有針對性地使用具有耐水、耐海水、耐鹽霧、耐濕熱、耐腐蝕、耐老化、阻燃等特殊用途的膠黏劑可以起到很好的保護作用，延長艦船的維護與(yu) 使用壽命。

 膠黏劑在汽車電子中的應用

膠黏劑用於(yu) 汽車工業(ye) 具有粘接、密封、隔熱、防腐、防漏、隔聲、防潮、緊固、減重、減震、阻尼等功能。汽車的許多重要部位如焊縫、車身、變速箱、擋風玻璃、門窗等均采用粘接技術進行密封；各種螺栓和零件的鎖緊與(yu) 固定，缸體(ti) 、油箱、水箱、輪胎、零部件等損壞的快速修複，采用粘接技術是最好的連接與(yu) 密封方式。

例如：

livevenu SIPC 9445 導熱型單組份加成型有機矽粘接密封膠 專(zhuan) 為(wei) 各種金屬，玻璃，塑料，陶瓷基材提供長效的熱穩定性粘結而設計。 典型的應用有：汽車電子器件塑料殼與(yu) 鋁板的粘接，電熨鬥蒸汽室和底板密封，加熱元件的貼合，晶元的固定粘合。 在某些情況下，SIPC 9445粘接一些塑料和橡膠可能達不到最佳的固化性能。如果預先對基材用溶劑處理或在高於(yu) 固化溫度下略微烘烤，可較好地解決(jue) 此問題。

隨著現代汽車工業(ye) 的技術進步，對結構材料輕量、節能環保、駕駛安全、美觀舒適等方麵提出了更高的要求，通過粘接技術所得到的鋁合金複合材料、玻璃鋼複合材料、蜂窩夾層結構複合材料以及塑料和橡膠複合材料等得到了廣泛的應用。例如，汽車車蓋由麵板和增強襯裏通過防震膠黏劑粘接而成；擋風窗則是通過膠黏劑與(yu) 車身連成一體(ti) ，成為(wei) 汽車頂棚整體(ti) 結構中的一部分。汽車車門經常是用“法蘭(lan) 凸緣”粘接而成，外門圍繞內(nei) 殼成型，然後靠膠黏劑進行粘接和密封。

用膠黏劑粘接刹車片可代替鉚釘連接，牢固耐久、安全可靠，使用壽命可提高3倍以上。粘接閘件的剪切強度高達48~70MPa，遠高於(yu) 鉚接閘件的10MPa。美國克萊斯勒汽車公司1949~1975年粘接的2.5億(yi) 個(ge) 刹車閘片從(cong) 未因粘接問題而出現失效。據統計，每輛轎車的用膠量約20kg，中型車16kg，重型車22kg，並且在逐年增加。可以預言，隨著汽車高檔化和產(chan) 量增大，粘接技術的應用將會(hui) 更廣泛、更普遍、更高效。