三防漆是一種特殊配方的塗料，用於(yu) 保護線路板及其相關(guan) 設備免受環境的侵蝕。三防漆具有良好的耐高低溫性能；其固化後成一層透明保護膜，具有優(you) 越的絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防老化、耐電暈等性能。

在現實條件下，如化學、震動、高塵、鹽霧、潮濕與(yu) 高溫等環境，線路板可能產(chan) 生腐蝕、軟化、變形、黴變等問題，導致線路板電路出現故障。

三防漆塗覆於(yu) 線路板的表麵，形成一層三防的保護膜（三防指的是防潮、防鹽霧、防黴)。

在諸如含化學物質（例如∶燃料、冷卻劑等)、震動、濕氣、鹽噴、潮濕與(yu) 高溫的情況下未使用三防漆的線路板可能被腐蝕、黴菌生長和產(chan) 生短路等，導致電路出現故障，使用三防漆可保護電路免受損害，從(cong) 而提高線路板的可靠性，增加其安全係數，並保證其使用壽命。

另外，由於(yu) 三防漆可防止漏電，因此允許更高的功率和更近的印製板間距。從(cong) 而可滿足元件小型化的目的。

三防漆噴漆要求

1、噴漆厚度:漆膜厚度控製在0.05mm-0.15mm。幹膜厚度25um-40um。

2、二次塗覆:為(wei) 確保高防護要求產(chan) 品的厚度，可等漆膜固化後進行二次塗覆（根據需求確定是否進行二次塗覆)。

3、檢查修複:目測檢查塗覆後的電路板是否達到質量要求，並針對問題進行修複。如:插針及其它保護區沾三防漆，可用鑷在脫脂棉球或幹淨棉球蘸洗板水將其擦洗幹淨，擦洗時注意不可將正常漆膜洗掉。

4、元器件更換:漆膜固化後，如要更換元件器。用電鉻鐵直接焊下元件，然後用棉布蘸洗板水清潔焊盤周圍物質，焊接替代呂件，固用刷子蘸三防漆刷塗焊接部位，並使漆膜表幹固化

三防漆操作要求

1、三防漆工作場所要求無塵清潔，無灰塵飛揚，一定要有良好的通風措施，並禁止無關(guan) 人員進入。

2、操作時要佩戴好口罩或防毒麵具、橡膠手套、化學防護眼鏡等防護器具，以免傷(shang) 害身體(ti) 。

3、工作完畢後，要及時清洗使用過的工具，並將裝有三防漆的容器封閉、蓋嚴(yan) 。

4、對電路板應做好防靜電措施，不可將電路板重疊放置，塗覆過程，電路板要水平放置。

三防漆質量要求

1、電路板表麵不能有流漆，滴漏現象，毛刷塗漆時注意不可滴漏到局部隔離的部分。

2、三防漆層應平整、光亮、薄厚均勻，將焊盤、貼片元件或導體(ti) 表麵保護好。

3、漆層表麵和元件不能有氣泡、針孔、波紋現象、縮孔、灰塵等缺陷和外來物，無粉化、無起皮現象，注意:漆膜未表幹前，不可隨意碰觸漆膜。

4、局部隔離的元件或區域不可塗覆三防漆。

三防漆對部分器件的塗覆注意事項

1.常規不可塗覆器件:漆大功率散熱器，散熱片，功率電阻，大功率二極管，水泥電阻，拔碼開關(guan) 、電位器(可調電阻)，蜂鳴器，電池座，保險絲(si) 座，IC座，輕觸開關(guan) ，繼電器等類型的插座、排針、接線端子及DB9、插式或貼片式發光二極管(非指示作用)、數碼管，接地螺絲(si) 孔。

⒉由圖紙規定的不可使用三防漆的部分和器件。

3.由《不可三防元件(區域)目錄》明細中的規定不可使用三防漆的器件。

規定中的常規不可塗覆器件需進行塗覆作業(ye) 的，可由研發部門指定要求或圖紙標注進行三防塗覆即可塗覆。

三防漆噴塗工藝的注意事項

1、PCBA必須做有工藝邊且寬度不能小於(yu) 5mm，方便上機走軌道。

2、PCBA板長寬最大限度為(wei) 410*410mm，最小限度為(wei) 10*10mm.

3、PCBA貼裝的元器件高度最高限度為(wei) 80mm。

4、PCBA上元器件噴塗區域與(yu) 非噴塗區域最小距離為(wei) 3mm。

5、徹底的清洗可確保腐蝕性的殘餘(yu) 物被完全清除，並使三防漆很好地粘著在線路板表麵。漆厚度0.1-0.3mm之間為(wei) 宜。烘板條件:60°C，10-20分鍾。

6、在噴塗的過程中，有些元器件是不可以噴塗的，比如:大功率帶散熱麵或散熱器元件、功率電阻、功率二極管、水泥電阻、撥碼開關(guan) 、可調電阻、蜂鳴器、電池座、保險座（管)、IC座、輕觸開關(guan) 等。