操作灌封膠的時候，經常會(hui) 遇到灌封膠容易沉降的問題。很多朋友不知道原因，所以很難找到解決(jue) 問題的辦法。所以近段時間我研究了一下灌封膠的組成成份，了解到對灌封膠沉降影響最大的2個(ge) 因素可能是填料和助劑。所以，今天我們(men) 從(cong) 灌封膠的這2大因素出發，了解灌封膠易沉降的原因，解決(jue) 灌封膠容易出現沉降的問題!

(1）填料

①填料粒徑，是影響灌封膠沉降的重要因素之一。填料粒徑越細，越不容易沉降。所以如果你操作的灌封膠容易沉降，不妨檢查—下填料的粒徑。

我們(men) 常見的灌封膠用的是不同粒徑的填料進行粗細搭配的，這樣能形成細密的堆積。而粗—些的填料還能提高導熱性能。

②填料的添加量，也對灌封膠的沉降有影響。當填料的添加量達到一定的程度時，膠體(ti) 的粘度會(hui) 逐漸增大，而這個(ge) 時候填料的沉降速度就會(hui) 變慢。很多人追求高粘度，但是粘度增大了，會(hui) 影響填料的排泡和灌封工藝，得不償(chang) 失!

(2)助劑

①抗沉降劑。由於(yu) 這類材料比表麵積大，富含羥基，與(yu) 填料和矽油表麵形成氫鍵後，改善了填料與(yu) 矽油的相容性，還增加膠體(ti) 的觸變值以及黏度，還會(hui) 減緩導熱粉體(ti) 的沉降速度。所以，不要放入太多的抗沉降劑。

②偶聯劑。偶聯劑具有兩(liang) 性結構，一部分基團具有親(qin) 油性，能與(yu) 灌封膠中的矽油形成強的親(qin) 合力;另一部分親(qin) 無機粉體(ti) ，能與(yu) 粉體(ti) 表麵的基團牢固結合，能大程度上延緩膠體(ti) 中填料的沉降。所以，我們(men) 在操作灌封膠的時候，可以在裏麵適量的添加一些偶聯劑。

很多人員在操作的時候由於(yu) 把握不好，很容易導致灌封膠的沉降問題以及一些其他的問題。所以，我們(men) 不妨在選擇品牌和產(chan) 品的時候，提前做好功課，選擇品質有保障的，使用更安心。上海livevenu，專(zhuan) 注膠粘劑的研究，可以根據不同的需求，提供定製化的膠粘劑應用解決(jue) 方案。

以上便是關(guan) 於(yu) 灌封膠在操作過程中遇到的沉降問題的原因以及解決(jue) 方法。造成沉降最大的兩(liang) 個(ge) 因素便是填料和助劑，我們(men) 可以通過適當增加個(ge) 減少填劑以及加入一些助劑來解決(jue) 灌封膠容易沉降的問題。