矽酮密封膠是建築接縫密封的必需品。如果我們(men) 使用不當，會(hui) 造成漏水、漏氣等問題，影響房子的整體(ti) 質量和使用。本文為(wei) 大家梳理了矽酮密封膠在施工中的常見問題，一起來看看吧。

1、酸性矽橡膠和中性矽酮密封膠的使用有什麽限製？

酸性矽酮密封膠不能用於(yu) 金屬、鍍膜玻璃（包括鏡麵）、水泥麵、石材等材料表麵，否則會(hui) 導致材料表麵生鏽、氧化或腐蝕，造成矽汙染或粘接失敗；
中性固化矽膠不宜在高溫環境下使用，固化過程中會(hui) 釋放出甲醇氣體(ti) ，掛起快，容易產(chan) 生氣泡；
此外，中性有機矽粘合劑不能在長期浸水的環境中使用。如：魚缸粘接；
中性肟型有機矽粘合劑不能用於(yu) 銅、鉛、鋅等金屬表麵，否則會(hui) 導致材料表麵生鏽、氧化或腐蝕，形成汙染或膠體(ti) 粘合失效。

2. 為什麽矽酮密封膠粉化、開裂或收縮明顯？

劣質矽酮密封膠在生產(chan) 中混入白油等劣質原料，固化後易出現粉化、開裂或明顯收縮現象。
我們(men) 建議您購買(mai) 品牌製造商的高品質有機矽密封膠，如中國前三大有機矽品牌安塔斯

3、矽酮密封膠為什麽會發黃或變色？

（1）三元乙丙橡膠（EPDM）、氯丁橡膠、瀝青漆等原材料與(yu) 矽酮密封膠不相容，導致發黃或變色；

（2）酸堿物質如某些清洗劑、水泥漿等腐蝕性物質導致矽膠變色；
（3）肟型矽酮膠在酸性環境中容易變色。

注意事項：
施工前對輔料進行相容性試驗，試驗合格後塗矽膠；避免膠體(ti) 與(yu) 腐蝕性物質接觸或暴露在腐蝕性環境中。

4、彩色矽酮密封膠為什麽會掉色？

彩色矽酮密封膠用無機或有機顏料著色。無機顏料顏色少，但耐候性好，不易褪色；有機顏料色彩豐(feng) 富，但耐候性差，易褪色。

注意事項：
建議客戶在需要上色膠水時盡量選擇無機顏料，對於(yu) 可能用有機顏料上色的亮色不要過於(yu) 追求顏色相似度。

5、為什麽密封膠粘接不合格？

（1）密封膠不粘在基材本身上；
（2）施工不規範，如基材表麵不幹淨，養(yang) 護環境或養(yang) 護時間不符合要求，未按要求塗底漆，兩(liang) 種組分比例不等.

注意事項：
沒有矽酮密封膠可以保證與(yu) 所有基材的良好附著力，因此施工前必須對基材進行附著力和相容性測試，必要時塗抹底漆液；
在塗抹矽酮密封膠之前，必須按照規定的方法清除基材表麵的灰塵、油漬和其他汙染物；
一組分固化至少7天，二組分固化至少3天，在低溫和濕度較低的情況下，應延長固化時間。
 

6、矽酮密封膠接縫鼓起的主要原因有哪些？

（1）施工不規範，特別是所用的墊杆過寬，超過膠縫寬度。施工時將墊杆壓入變形，導致塗矽膠後膠體(ti) 鼓起；
（2）幕牆板過大，接縫位移大，造成膠體(ti) 受壓鼓脹；
（3）施工過程中溫度、濕度較低，晝夜溫差較大時，矽膠的固化速度較慢，尤其是冬季，由於(yu) 幕牆熱脹冷縮膠體(ti) 鼓起控製板。

7、矽膠膠縫起泡的主要原因是什麽？

（1）塗膠時帶氣，如密封膠的連續性和均勻性沒有掌握好，或反複修膠時帶氣；
（2）塗密封膠前，不保證接口或附件材料按要求幹燥。例如，如果支撐杆潮濕，水分會(hui) 滲入密封膠條並產(chan) 生氣泡；
（3）附件釋放氣體(ti) ，例如。支撐杆選擇不當或在施工時將支撐杆的閉孔刺破，導致脫氣；
（4）基材表麵溫度過高，導致密封膠快速固化，釋放的小分子氣體(ti) 不能及時排除；
（5）矽酮密封膠與(yu) 某些材料發生反應，如堿性混凝土和水泥與(yu) 矽酮反應釋放氣體(ti) 。

8、矽酮密封膠接縫開裂的主要原因有哪些？

（1）矽酮密封膠選用不當，位移能力達不到設計要求；
（2）密封膠縫設計不合理，如密封膠縫過寬導致矽酮密封膠難以塗抹、密封不到位等；
（3）幕牆板安裝移位，偏差過大；
（4）密封膠未完全固化前，接縫位移過大；
（5）密封膠三麵粘合，位移能力有限；
（6）矽膠厚度太薄，導致密封膠損壞或粘接失敗。 

9、石材汙染的原因是什麽？

由於(yu) 石材是一種多孔材料，在使用普通密封膠時，可能會(hui) 被矽酮密封膠釋放的物質侵入，造成汙染。

注意事項：
使用特殊配方設計的石材專(zhuan) 用矽酮密封膠；應用前進行汙染測試，以確保它們(men) 正常工作。

10、中空玻璃密封條失效的主要原因有哪些？

（1）密封丁基橡膠本身的質量可能與(yu) 矽酮密封膠不相容；
（2）二次矽酮密封膠填充礦物油；
（3）與(yu) 其他填充礦物油的矽酮密封膠接觸，如幕牆耐候矽酮或門窗密封膠；
（4）幹燥劑或加工工藝等其他因素。