膠黏劑粘接時，應考慮的主要因素有哪些?

當用膠黏劑對製件進行組裝時，應根據膠黏劑、被粘接物的特性，選用不同的方法進行裝配，由於(yu) 粘接方法多種多樣，這也給操作人員帶來選擇困難。如果選擇的方法不妥，也影響被粘接製品的最終使用性能，甚至會(hui) 造成粘接失敗。粘接工藝的選擇也會(hui) 對選用材料及裝配成本產(chan) 生較大的影響，故應高度重視。實踐經驗告誡人們(men) 在選擇粘接工藝時必須考慮下列因素：

（1）接部件的尺寸與(yu) 形狀；

（2）塗覆膠黏劑的實際麵積；

（3）裝配件的數量；

（4）生產(chan) 速度；

（5）膠黏劑的黏度及其他特性；

（6）膠黏劑的形態（液體(ti) 、糊膏狀、粉末、薄膜或熱熔態等)。

如何貯存膠黏劑?

絕大多數膠黏劑必須貯存在暗色或不透明的容器內(nei) ，有的膠黏劑為(wei) 延長使用壽命，要在低溫下貯存。有關(guan) 膠黏劑的貯存要求，製造廠家在說明書(shu) 中都有清楚地提示。例如livevenu BeGel 8606 為(wei) 透明雙組份自修複有機矽凝膠，需在 25℃以下的陰涼幹燥環境中貯存， 在 25℃以下 A/B 貯存期為(wei) 1 年。

如何選擇膠黏劑的塗覆方法?

塗覆方法的選擇取決(jue) 於(yu) 膠黏劑的形態（如液體(ti) 、糊狀、薄膜或熱熔等)。影響塗覆方法的其他因素是被粘接部件的尺寸和形狀、被塗覆的膠黏劑麵積、生產(chan) 量和效率等。

液體膠黏劑可采用哪些塗覆方法?

液體(ti) 膠黏劑可采用刷塗法、流塗法、噴塗法、混塗法、刮塗法、絲(si) 網塗覆法、油壺和混筒塗覆法及手工浸塗法等。

刷塗法的特點是什麽?

刷塗一般用於(yu) 使膠黏劑塗於(yu) 複雜形狀的被粘接物上，或者用於(yu) 表麵的局部區域而無需使用遮蓋物將其餘(yu) 部位蓋住。這種塗覆法膠黏劑膜厚度不易控製，膜厚度不均且會(hui) 起泡。塗刷需要很少的設備，損失最小。該技術一般不適用於(yu) 快速裝配工作，所用的刷子應該是硬質新刷子，每次使用後立刻將其清洗幹淨，還可反複使用。

流塗法的特點是什麽?

流塗特別適用於(yu) 液狀膠黏劑塗於(yu) 不規則形狀的平麵上。它優(you) 於(yu) 刷塗的原因在於(yu) 該方法可形成較均勻的膠黏劑膜厚度和生產(chan) 效率高。這種方法要在一定壓力下，樹脂通過一個(ge) 簡單的噴嘴塗覆，該裝置被稱為(wei) “流動槍”。采用刷子時就被稱為(wei) “流動刷”。大多數膠黏劑都不能在同一表麵上進行二次刷塗，隻能在一個(ge) 方向上進行一次性刷塗。

噴塗法的特點是什麽?

噴塗主要應用於(yu) 大麵積塗覆非均勻的表麵。它比流塗生產(chan) 效率更高、膠膜厚度更均勻。但是，膠黏劑的固體(ti) 含量和黏度必須控製到能夠保證形成均勻的塗層的程度。噴塗膠黏劑使用的設備類似於(yu) 噴塗塗料使用的設備。精確的設備設計和正確的操作條件可噴塗任何所需類型的膠黏劑及其塗覆厚度。由於(yu) 溶劑噴塗形式的煙霧可能危害人體(ti) 的健康，噴塗時需要考慮這個(ge) 問題，並且要提供充分的通風條件。

輯塗法的特點是什麽?

輾塗技術采用從(cong) 槽內(nei) 輸送膠黏劑的方式，借助於(yu) 輪印部分在膠黏劑槽內(nei) 浸漬的方法，通過其接觸傳(chuan) 遞到輪板上。當膠黏劑在輸送輪和壓力輪之間通過的時候，膠黏劑就被連續地塗覆。塗覆的厚度通過調節壓力鯤來確定。混塗方法最適用於(yu) 黏附平展的板材或薄膜，也可用於(yu) 寬度大於(yu) 1.83m 的部件。輾塗是一種方便有效的方法，它可提供極高的生產(chan) 率和極均勻的塗覆厚度。

多層塗覆膠黏劑時，通過在第一層上進行第二次垂直塗覆可獲得較均勻的膠膜厚度。若進行兩(liang) 次塗覆，在兩(liang) 次連續塗覆之間的時間間隔必須仔細地調節。幹燥時間太短可導致膠膜的下垂，起泡或者鼓泡，然而幹燥時間太長會(hui) 導致早期的塗層脫黏。

刮塗法的特點是什麽?

刮塗方法使用一個(ge) 可調節的切片、棒或杆來控製流到刀片下移動板材上沉積的膠黏劑的量。刀刃和被粘接物表麵之間的距離決(jue) 定膠黏劑塗層的厚度。

絲網塗覆法的特點是什麽?

絲(si) 網塗覆法屬於(yu) 手工操作方法，這種手工技術可保證塗覆區域或結構空間內(nei) 為(wei) 黏性塗覆，在這種情況下，低黏度的膠黏劑可操作性良好，因為(wei) 它們(men) 能夠迅速地通過絲(si) 網分布到要塗覆的工作表麵。可是，隻有相對薄的膠膜才能使用這種方法。其塗覆方法為(wei) :首先填充絲(si) 布上全部的細孔，保持未塗覆的區域，並且保持未填充織物的其他部分，這樣就形成了有效的麵層，然後，將膠黏劑注入織物的頂部，並且用一個(ge) 橡膠輾迫使流動的膠黏劑向下穿過織物。其橡膠輾還可用於(yu) 另外一種塗覆膠黏劑的手工方法。按照常規，快速幹燥或發黏的膠黏劑不能采用絲(si) 網塗覆法。

油壺與棍筒塗覆法的特點是什麽?

手動油壺泵和聚乙烯棍筒通常用於(yu) 局部膠黏劑的施加。當必須在某盲孔或難以接近處使用膠黏劑時，采用棒狀長嘴油壺塗膠是一種簡單的辦法。在油壺長嘴末端的頂部有輸送膠黏劑的開口。采用聚乙烯輯筒塗覆時，可進行連續地塗覆和粘接。先將膠裝入棍筒容器內(nei) ，再輪動塗布。但應當細心地操作，不使膠黏劑與(yu) 聚乙烯棍筒之間相互影響。

手工浸塗法的特點是什麽?

手工浸塗能夠迅速塗覆相對大的表麵。自動塗覆是最令人滿意的方式，使用手工浸塗能迅速地塗覆膠黏劑。手工塗覆裝置簡化了加工部件浸入膠黏劑槽內(nei) 或從(cong) 輾筒到膠網以及穿孔的鼓輪的繁雜工藝過程。

膏狀或糊狀膠黏劑采用哪種塗覆法?有何特點?

糊狀或膏狀膠黏劑是使用最多的膠黏劑品種之一。可采用抹塗或填縫槍擠出塗覆。而漿塗法需要技術熟練一些的操作工進行操作，因為(wei) 其觸變特性需要防止其流動過大。漿塗法清潔、幹淨且浪費少。

用於(yu) 難塗覆膠黏劑特別有效的、簡單的工具是刮刀。在塗膠邊有切口的刮刀和饅刀是刮刀的變化形式。在它們(men) 之間的空間和槽口的深度有幫助調節膠黏劑用量的功能。牢固地固定刀片並與(yu) 其表麵成直角，是膠黏劑塗覆所必需的。刮刀缺口形狀以方形更好。三角形槽口具有鋒齒，磨耗比方形槽口接觸表麵大，磨損更快。淺而圓形的和接近空心的槽口常常被用於(yu) 高液體(ti) 含量的膠黏劑塗覆。因為(wei) 這樣的槽口可防止膠黏劑斷流，易形成連續不斷的膠膜。

粉末膠黏劑采用哪些塗覆法?有何特點?

粉末膠黏劑能用三種方法塗覆。其一可將其置於(yu) 預熱的基材上，粉末落到基材上熔融並黏附。或者按照膠黏劑廠家所推薦的工藝，然後貼合和固化裝配件。其二可將預熱的基材放入粉末內(nei) ，基材上就附著膠黏劑塗層，然後拔出。該方法有助於(yu) 保證粉末的分布。其三是將粉末熔化成漿狀或液狀，再按粉狀膠施工方法實施。粉末膠黏劑一般是單組分環氧體(ti) 係，該體(ti) 係固化需要加熱和加壓，不需計量，但是為(wei) 延長使用壽命，通常必須冷卻。由於(yu) 塗層的均勻性差，使用粉末膠黏劑易導致接頭強度變化範圍寬。在塗覆時應采取措施予以防止。

薄膜膠黏劑采用哪些塗覆法?有何特點?

幹膠黏劑薄膜的塗覆技術比其他類型的膠黏劑發展迅速，因為(wei) 它具有下述特點。

（1）質量重複性高。不用混合或計量，有恒定的厚度。

（2）易處理。設備費用低，相對無公害，操作衛生。

（3）廢料極少。可按照尺寸進行切割。

（4）物理性能極好。膠黏劑的適用性廣。

薄膜膠黏劑的使用限於(yu) 平麵或簡單的曲麵，應用時要求非常小心，以確保無褶皺和分離板材不移動。薄膜所用的支撐物通常是纖維織品或氈。薄膜膠黏劑以熱活化、壓敏或溶劑活化形式供給，溶劑活化的膠黏劑，通過使用溶劑，可使被粘物呈現黏性和壓敏性。這種類型的膠黏劑不如其他類型的膠黏劑強度高。采用手工塗覆溶劑的方法應嚴(yan) 格進行控製，最好不使用過量的溶劑。此方法適宜於(yu) 溶劑活化薄膜膠黏劑（加氯丁橡膠、丁腈和苯酚-縮丁醛等)，可將裝飾裝潢和商標方便地固定到產(chan) 品上。

熱熔膠塗覆應采用什麽方法或體係完成?

盡管設備的形式多種多樣，但熱熔膠的加熱和施加基本采用兩(liang) 種體(ti) 係﹔熔體(ti) -容器和漸進供料體(ti) 係。