分子鏈上含有重複氨基甲酸酯基團的高分子聚合物，統稱為(wei) 聚氨基甲酸酯，簡稱聚氨酯。工業(ye) 上聚氨酯的合成一般都是通過多元醇和多異氰酸酯聚合而成的，按其所含官能團的多少，可以製成線型的熱塑性樹脂或體(ti) 型的熱固性樹脂。製成的膠黏劑的包裝數與(yu) 環氧膠的包裝數一樣，聚氨酯也有單或雙包裝（組分）配方，它可在室溫或加溫時固化。與(yu) 環氧膠不同的是，聚氨酯膠黏劑一般是柔性的，具有橡膠的特征，有相對高的剝離強度，且低溫強度較好，在低溫時，仍有特別高的強度。聚氨酯膠的潤濕能力和撓曲性好，它可以與(yu) 諸多基材，包括一些難粘的塑料都能很好地粘接。聚氨酯膠黏劑從(cong) 應用領域可以分為(wei) 以下幾種:汽車用聚氨酯膠、木材用聚氨酯膠、鞋用聚氨酯膠黏劑、包裝（複合膜)用聚氨酯膠、建築用聚氨酯膠和油墨用聚氨酯連結料。

聚氨酯膠黏劑從結構組成和功能可分為如下幾種：

1、  多異氰酸酯膠黏劑:

該膠的主要組成是多異氰酸酯單體(ti) ，活潑的NCO(異氰酸酯基）能與(yu) 被粘接材料表麵的極性基團反應，對橡膠、金屬、皮革、塑料、纖維有很高的粘接力。該類膠黏劑一般用作底膠或底塗劑使用，由於(yu) 含有較多的遊離異氰酸根基團，對潮氣敏感，有毒性且通常含有有機溶劑，因此較少以單體(ti) 的形式單獨使用，而是將它混入橡膠類膠黏劑或用作交聯劑。

2、  雙組分聚氨酯膠黏劑:

一組分是NCO封端預聚物，另一組分是含有活潑氫固化劑(多元醇或多元胺)。此類膠黏劑有溶劑型和非溶劑型兩(liang) 種。通過混合後NCO與(yu) 活性氫的加成形成聚合或交聯而固化。

3、  單組分聚氨酯膠黏劑:

該膠包括濕固化型（端異氰酸酯基聚氨酯預聚體(ti) 可與(yu) 潮氣反應而交聯固化)、封閉型（用苯酚或丙酮肟等封閉劑將異氰酸酯保護起來，在加熱時釋放出封閉劑，異氰酸酯可以與(yu) 活潑氫進行反應)、熱熔膠和乳膠（液）型。單組分聚氨酯膠黏劑較雙組分聚氨酯膠黏劑的一個(ge) 明顯的優(you) 點是其使用時不需要進行化學計量，也不需要添加其它的交聯劑，隻利用空氣或基材表麵的水分就可以固化，產(chan) 生粘接作用，給操作者帶來了極大的方便，所以目前的應用比較廣泛，在某些領域具有其它膠黏劑所無法替代的優(you) 勢。

4、  發泡型聚氨酯膠黏劑:

該膠適用於(yu) 超低溫下的粘接，便於(yu) 泡沫塑料與(yu) 金屬和泡沫塑料的自身粘接。該類體(ti) 係包括物理發泡和化學發泡兩(liang) 大類。化學發泡是利用異氰酸酯與(yu) 水反應生產(chan) 二氧化碳氣體(ti) 而發泡，物理發泡是利用低沸點物質，如二甲醚、氟利昂等氣霧拋射劑而發泡。

5、  壓敏膠黏劑:

聚氨酯壓敏膠是由聚醚多元醇與(yu) 二異氰酸酯反應生成的。聚氨酯壓敏膠分為(wei) 溶劑型和乳化型。此膠耐低溫、耐非極性溶劑、耐汗以及粘接強度性能優(you) 越，但成本高。

6、  水性聚氨酯膠黏劑:

該膠是指聚氨酯溶於(yu) 水或分散於(yu) 水中而形成的膠黏劑。在實際應用中，水性聚氨酯以聚氨酯乳液或分散液居多，水溶液型較少。近年來針對水性聚氨酯膠黏劑幹燥速率慢、對非極性基材的潤濕性差、初黏性低以及耐水性不好等問題進行了大量的研究並取得了較大的進展。

7、  聚氨酯熱熔膠:

聚氨酯熱熔膠是由線型或少量支鏈的 TPU樹脂配以有關(guan) 助劑製成的。室溫下是固體(ti) ，使用時加熱熔融塗布，經壓合冷卻，在數秒至數分鍾內(nei) 即完成粘接;常加工成粉、條、膜、帶、塊等形狀，貯運、使用方便，在專(zhuan) 用熱熔機、器具的配合下塗膠，浪費少，並可回收再利用，常用於(yu) 織物的複合、書(shu) 籍裝訂、包裝、裝飾件、家具製造等領域，尤其適用於(yu) 高速的生產(chan) 線。反應型PU熱熔膠（PUR）屬於(yu) 濕固化PU熱熔膠。由於(yu) 熱熔粘接後，膠中的端NCO基可與(yu) 環境中或基材表麵的濕氣、活潑氫進一步反應固化，其粘接強度、耐溫、耐濕、耐介質、耐蠕變等性能進一步提高，因此是性能更為(wei) 優(you) 異的一種PU熱熔膠，更適合於(yu) 高要求的裝配流水線。