粘合劑技術的進步使得金屬製造無需機械緊固件和焊接，同時提高了結構完整性和強度。指定粘合劑的驅動因素是提高產(chan) 品的強度和耐用性，同時降低成本。
緊固件和點焊會(hui) 產(chan) 生應力集中點。粘合劑將應力分布在整個(ge) 粘合接頭上，提高抗疲勞性，同時防止腐蝕。
柔性粘合劑可吸收由彎曲、振動、衝(chong) 擊和熱膨脹引起的應力，進一步減少疲勞。

生產(chan) 多種用於(yu) 金屬製造的粘合劑類型，包括：

▶ 環氧樹脂——高強度、耐高溫，具有出色的間隙填充能力。  提供單組分熱固化環氧樹脂、 雙組分常溫固化環氧樹脂和雙組分熱固化環氧樹脂。

▶ 丙烯酸樹脂——快速凝固、高強度丙烯酸樹脂有單組分和雙組分、表麵活化、珠對珠和外部混合係統可供選擇，以滿足生產(chan) 需求。

▶ 聚氨酯——彈性好，耐磨損，具有一定的彈性，可以吸收振動和衝(chong) 擊，適用於(yu) 需要減震的應用

▶ 有機矽—— 具有良好的耐溫性和耐化學性，適用於(yu) 特殊工藝要求的金屬粘接，但其應用和特性也需要根據具體(ti) 需求進行選擇。

金屬結構粘合劑典型應用：

▶  磁鋼片粘接  耐高溫、低CTE

▶  攝像頭模組粘接  低溫固化、抗開裂

▶  變壓器端麵粘接  韌性、耐溫120℃

▶ 車身結構粘接

▶ 電子元件粘接固定

與機械緊固件或焊接相比，使用粘合劑進行金屬製造的主要特點和優點

– 提高強度
– 提高耐用性
– 降低成本
– 減輕重量
– 分散應力
– 提高抗疲勞性
– 吸收應力
– 減少振動噪音
– 防止腐蝕
– 改善美觀
– 提高裝配速度
– 降低生產(chan) 成本
– 連接不同材料，如金屬、塑料、和複合材料